Cómo pasivar equipos de elaboración de cerveza de acero inoxidable
Es común que los equipos de elaboración de cerveza utilicen acero inoxidable de alta calidad. Aunque el acero inoxidable es aclamado como el metal perfecto para elaborar cerveza, puede corroerse u oxidarse. Cervecerías artesanales, cervecerías caseras, bodegas, cómo "pasivar" sus tanques y equipos es muy importante. Aprenderemos cómo y por qué se corroe el acero inoxidable y cómo pasivar los equipos de elaboración de cerveza de acero inoxidable para protegerlos.
Fabricado en acero inoxidable, resistente al óxido.
El cromo del acero inoxidable reacciona fuertemente con el oxígeno y de hecho forma una capa protectora de óxido de cromo en la superficie del acero. Este óxido de cromo previene la oxidación y la corrosión. Sin embargo, si la capa de cromo se daña por algún motivo, el hierro del acero puede comenzar a corroerse y oxidarse.
Los equipos de elaboración de cerveza de acero inoxidable suelen ser muy resistentes a la corrosión. Sin embargo, la capa protectora puede desgastarse si se expone a lejía u otros limpiadores a base de lejía, si se raya, se frota, si se expone a estropajos que no sean de acero inoxidable (como lana de acero) o si entra en contacto con acero normal.
Qué es la pasivación de tanques?
El proceso de elaboración de cerveza trata químicamente el acero inoxidable. Hoy en día, la mayoría de los tanques de elaboración de cerveza están hechos de acero inoxidable. El propósito es formar una capa o revestimiento invisible en la pared interior del tanque, protegiendo así el metal de la corrosión y picaduras causadas por:
Productos químicos de limpieza (ácidos, corrosivos y desinfectantes)
CO2 y cerveza
Los cloruros (como la sal) son muy duros para el acero inoxidable.
Cerveza con pH bajo
Existen otras causas de corrosión, pero estas son las principales. Antes de profundizar en la pasivación, debemos comprender la desincrustación/decapado.
Qué es la desincrustación y el decapado?
La eliminación de óxido y el decapado no deben confundirse con el pasivado. En los tanques más antiguos, habrá acumulación de sedimentos que será necesario limpiar (eliminar los óxidos). Antes de discutir cómo pasivar su recipiente de elaboración de cerveza, primero debe limpiar el metal expuesto para garantizar una pasivación exitosa.
Pasivación tradicional
Ambos productos químicos se utilizaban a menudo en este antiguo método. Son el ácido cítrico y el ácido nítrico. El ácido cítrico es un ácido orgánico suave que quela bien el hierro pero no deja una capa protectora para proteger su tanque. El uso de ácido cítrico puede dejar su tanque vulnerable a ataques químicos cuando lo limpia más después de su uso. El ácido nítrico es el más utilizado por las cervecerías para pasivar tanques.
El principal problema de este método es que la capa no es permanente y no suele repetirse en la cervecería. Debido a los peligros que implica el uso de ácido nítrico en concentraciones tan peligrosas. Deberá pasivar su tanque utilizando el método anterior al menos dos veces al año. El nuevo método que describimos a continuación le ayudará a mantener su tanque limpio y en óptimas condiciones.
Pasivación del revestimiento de conversión
Para la mayoría de los cerveceros, la idea de limpiar primero con un limpiador ácido y luego con un limpiador alcalino puede parecer contradictoria. Los métodos utilizados incluyen limpieza alcalina, enjuague, decapado y enjuague final del tanque. Este método es muy eficaz para eliminar la suciedad proteica, pero es menos eficaz para eliminar la piedra de la cerveza y no opacará el metal con el tiempo. Con el tiempo, el resultado es la acumulación de suciedad y la corrosión microbiana (MIC) de los metales. Si esto continúa, puede causar picaduras en el metal y aumentar el riesgo de infección. Porque es difícil limpiar y desinfectar los tanques de agua.
Cuándo se debe pasivar?
Con los equipos nuevos, mucho depende de su procedencia. Los equipos de alta gama a menudo se sumergen en ácido nítrico durante uno de los últimos pasos de la producción y es posible que solo requieran una buena limpieza para eliminar los residuos de aceite antes del primer uso. Para equipos más baratos, a menudo fabricados en el extranjero, muchos fabricantes mecanizan, sueldan, pulen y mecanizan el acero que puede estar protegido en algún momento, pero pueden omitir el recubrimiento final por inmersión después de la fabricación para ahorrar fondos.
Preferimos utilizar equipos nuevos de acero inoxidable para un paso de limpieza y pasivación a fondo. De cualquier manera, se requiere una limpieza profunda para eliminar el aceite, el abrillantador y otros contaminantes que podrían arruinar la cerveza. El paso adicional de pasivarlo después de la limpieza no es costoso ya que los equipos de acero inoxidable son relativamente caros y duran toda la vida.
en conclusión
Mantener los tanques pasivados ayudará a que su cerveza tenga el mejor rendimiento. Si no está seguro de qué productos químicos se utilizan en este proceso, su proveedor de productos químicos debería poder ayudarle.
Hacer una limpieza ácida, drenar pero no enjuagar y luego hacer inmediatamente una limpieza alcalina es lo que los metalúrgicos llaman un recubrimiento de fosfato/silicato. Esta técnica de pasivación se diferencia del método del ácido nítrico de alta concentración, que deja una capa de óxido de cromo sobre el metal. El método de recubrimiento de fosfato/silicato proporciona algunas propiedades pasivantes sin el uso de concentraciones peligrosamente altas de productos químicos y ahorra tiempo al eliminar la necesidad de 24 horas de secado al aire. Es más seguro, más sencillo y mantendrá sus tanques limpios y pasivados continuamente.
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